一般情況下，雙色包膠模具做出來，10萬模都沒問題的。過10萬模的話，有些可能會(huì)有點(diǎn)小飛邊，飛邊稍微修一下就好了。超過20萬模的話，可能飛邊稍微多一點(diǎn)，也可以修飛邊修一下，或者拉到模具廠家那修下模。修過模之后，就沒有飛邊了?？偟膩碇v，打個(gè)30萬模是沒問題的。

    從客戶的反饋來看，我們了解過，雙色包膠模具壞掉不能打的，一般都是人為原因損壞的，很多都是操作的人不夠仔細(xì)，經(jīng)驗(yàn)不夠豐富。

    有些人剛開始打機(jī)，產(chǎn)品還留在模具里面，還沒拿出來，又進(jìn)行合模注塑，這樣子模具容易損壞。有些可能流道或者某一塊產(chǎn)品碎片牢里面，沒發(fā)現(xiàn)，又進(jìn)行合模注塑，這樣模具就容易壞。

    有些可能是調(diào)機(jī)師傅經(jīng)驗(yàn)，水平不夠好，也會(huì)影響模具壽命。調(diào)了一些參數(shù)，有些產(chǎn)品你可能注塑兩三秒就足夠了，你一次注塑六七秒可能就漲模了，模具都打不開。當(dāng)然漲模不會(huì)把模具打壞掉。一般產(chǎn)品還在里面，又進(jìn)行合模注塑，這樣容易壞。

    因?yàn)樗芰蠌S的話，人員流動(dòng)比較大，調(diào)機(jī)師傅，水平好的，不做走了?；蛘哒f學(xué)徒剛學(xué)出來，剛學(xué)好了，就換廠了，找工資更高一點(diǎn)的廠去了，其他的人可能是剛開始調(diào)機(jī)。這樣子調(diào)機(jī)師傅水平也參差不齊。

   雙色包膠模具注意保養(yǎng)，正確合理的使用，熟練的產(chǎn)業(yè)工人。模具可以打很久的。熱流道壞掉，油缸壞掉，斜導(dǎo)柱斷了，等等。這些都是可以換，可以修的。修好了還是可以繼續(xù)使用的。有些產(chǎn)品打50萬模，100萬模都是沒問題的，所以模具做好保養(yǎng)也是很重要的。

    有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就決定了他的壽命不容易長，打幾萬模就容易壞掉出問題。產(chǎn)品有很多的斜頂，很多的滑塊，很多的尖薄鋼料。這種情況找經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家就很重要了。他會(huì)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的鋼料，淬火的硬度也不要太高。這樣也可以達(dá)到模具較長的壽命。

  鋼材質(zhì)量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應(yīng)的模具鋼料也不會(huì)相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；雙色包膠模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定雙色包膠模具模具壽命的重中之重。

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